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关于防爆模组灯的结构特性以及设计基本安全要求分析

 更新时间:2021-06-22 点击量:1461
  防爆模组灯光效高,更加符合实际照明环境,与T8荧光灯管相比节电30%左右。可根据用户要求配装应急装置,内置灯体内质量轻,当外界断电时,灯具自动切换应急照明状态。
 
  防爆模组灯结构特性:
 
  1、光源腔与驱动腔分腔设计,同时光源腔也为分腔设计、散热片阶梯化设计,不仅有效控制各部件的温升,还能避免热岛效应(即防止局部过热),从而延长LED和驱动的使用寿命,保证灯具能够长期稳定可靠工作。
 
  2、配备U型支架,可实现座式、侧壁式、吸顶式多种安装方式。
 
  3、灯具安装、接线方便,维护简单、快捷。
 
  4、优良的防爆结构设计,可在各种易燃易爆场所安全使用。
 
  5、LED光源,光效高,寿命长,抗震性强,体积小。
 
  6、合理的配光设计,照射范围广、角度广、亮度高、照射均匀。
 
  7、从结构设计上满足防水要求,产品外壳防护等级达到IP65。
 
  8、外壳选用轻质合金材料和钢化玻璃,并进行高科技喷涂技术处理,可在长期的日晒雨淋和个种腐蚀环境中可靠使用,且具有较高的抗强力碰撞和冲击能力。
 
  防爆模组灯设计基本安全要求:
 
  1 、试验条件
 
  ①灯具按正常工作位置置于比额定*高环境温度高10℃的环境中。
 
  ②试验时间:对于无异常条件工作的灯具,试验应为10天;对于有异常条件工作的灯具试验时间为7天。前6天为正常工作,第7天为异常工作。
 
  ③异常工作是指对热来说*严酷的条件下工作,如安装位置可能出现的变化,电气线路可能产生故障(启动器触点短路等)。
 
  ④试验电压:对钨丝灯灯具应为光源达到额定功率时电压的1.05倍,对管形荧光灯和其他气体放电灯应为额定电压的1.1倍。
 
  2、经耐久性试验后不损坏,其他性能均符合有关要求的灯具,可以认为是能够长期稳定工作的。
 
  灯具经耐久性试验后不得变成不能工作和不安全常见的现象;
 
  ①试验期间光源连续损坏,这可能是由于灯腔温度过高而影响光源寿命。
 
  ②电气元件不能提供符合要求的电参数使光源不能正常工作。
 
  ③可能产生不安全的损坏迹象包括开裂、烧焦和变形。
 
  适用场所
 
  广泛适用于石油、化工等行业易燃易爆场所的泵房、装置区域、油站、气站、联合站等室内外泛光照明,油库罐区、飞机喷漆库等易燃易爆(2区)的危险场所作泛光照明。
 
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